延迟型永磁涡流柔性传动联轴器（MGD）外形及结构如图所示，两片相互连接的磁体和导体之间，在初始位置时两者之间具有较大的气隙。电机启动后，与电机连接的导体很快达到电机的额定转速，这样导体与永磁体之间有相对的速度差。速度差产生的磁感应力，拉动两者之间的气隙逐渐变小。随着气隙减小，传递的扭矩增大，与负载连接的永磁体转动速度逐渐加快，最后达到一个额定速度运行的标准气隙尺寸时，实现定速转动。
这种工作性质，实际上延迟了过载的扭矩与电机之间的传递，所以称它为延迟型永磁涡流柔性传动联轴器。电机在低扭矩下工作，产生的热量如不能及时散发，会产生一定的损伤。在发生过载或卡死情况下，在几十秒内关闭电机对 电机不会有任何损伤。适用于对缓冲启动要求高和负载有周期性变化的场合。
特点：
实现周期性变化的扭矩传递，可承受瞬间负载冲击。
适用范围：
输出功率：4.0-1300KW
转速：0-3000r/min
技术参数：
工作原理： 永磁转子和导体转子永不接触。它们之间的相对运动能在导体中产生磁场，使磁体形成强大的涡流，从而通过永磁转子和导体转子元件之间的气隙传递扭力。
除了导体转子和永磁转子之外，延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD上还有两个轮毂，它们由缩紧盘连接到电机轴和负载轴上。缩紧盘是由巨大的压缩力紧固到转轴上的压缩配件，不需要任何键槽或销钉进行固定。
产品优势：
延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD在负载卡咬过程中，永磁转子与导体转子之间滑差较大，排斥力会再度出现。这就允许MGD耦合器移向扭力较小的位置，负载处于半脱开状态，这样会为负载卡咬提供额外的机械缓冲。延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD可以采用卧式或立式安装，并能以正向或逆向的旋转方式运行。
